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硅溶膠（Colloidal Silica）是無(wú)定形二氧化硅納米顆粒在水中分散形成的膠體體系，無(wú)毒、無(wú)味，是目前少數可以實(shí)現大規模工業(yè)化生產(chǎn)的、用途廣泛的納米材料。

用硅溶膠處理土壤，能增大抗壓強度和穩定性，可用于路基的建設（如日本《公開(kāi)特許公報.昭 62.290.790》，相關(guān)文獻《復合相變儲熱瀝青路面材料研制及降溫機理》、《納米硅溶膠固化黃土的強度特性及其固化機理》等）。硅溶膠用來(lái)處理水泥，可賦予其耐壓、耐高溫、防風(fēng)化、水硬性好等特性，通過(guò)與水泥基材料共同使用，可以明顯提高水泥基材料的整體性能，如提高力學(xué)性能、抗壓強度、耐久性等，提高建筑物的強度和使用壽命，同時(shí)可以用于水泥基建筑表面的修復、加固與防護，可以提高建筑的質(zhì)量。相關(guān)應用還可拓展到古建筑、遺址的保護與修復，相關(guān)文獻如《硅溶膠/硅丙復合土遺址加固劑的合成與應用》、《土遺址防風(fēng)化加固材料的研究進(jìn)展》、《土遺址加固與保護》等。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

鑄造硅溶膠型殼鼓裂的3種原因

雖然硅溶膠外殼開(kāi)裂很少，但偶爾會(huì )發(fā)生。據分析，外殼表層部分脫離蠟模并向外升起，或者后涂層在升起后在蠟模和表層之間流動(dòng)，但間隙未被填充，然后產(chǎn)品粘在皮膚上。

在實(shí)踐中解決這個(gè)缺陷并不復雜。原因和改進(jìn)技巧如下:

1.表面外殼和蠟模之間的附著(zhù)力太差

改進(jìn)技巧:確保蠟模清潔良好，表面涂層的潤濕劑用量適當。

2.表面外殼的外觀(guān)是枯燥和多余的，內部和外部外觀(guān)是枯燥和缺乏的

改善技巧:控制環(huán)境的相對濕度、面層的鉆孔時(shí)刻和風(fēng)速，確保面層的外、內、外表面鉆孔和合適。另外，表面涂層的厚度應該合適，不能太厚。

3.表面外殼的濕強度不足且強度低

改進(jìn)技巧:確保表面外殼的濕強度。因此，必須保證硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按照工藝標準保持涂料的正確配方和制造方法，保證涂料的功能合格。表層選用粒徑小的特殊硅溶膠。此外，必須保證蠟模有一定厚度的涂層，打磨時(shí)涂層不應過(guò)早鉆孔。

浙江中州硅業(yè)有限公司生產(chǎn)的硅粉廣泛適用于航天、電子、冶金保溫等行業(yè)和化學(xué)工業(yè)。

硅溶膠用于陶瓷涂料

陶瓷涂料是一種新型的低揮發(fā)性有機化合物(VOC)排放的環(huán)保無(wú)毒涂料，具有耐高溫、高硬度、不燃、超耐候、自清潔、耐腐蝕、抗高溫氧化等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)成為在炊具、軌道交通、隧道、、航空等領(lǐng)域備受關(guān)注的熱點(diǎn)。由于該涂料成膜后結構類(lèi)似陶瓷，且材料的物理、化學(xué)性能與陶瓷相像，故稱(chēng)之為“陶瓷涂料”。

用溶膠-凝膠法，在催化劑作用下，由硅溶膠與硅氧烷反應，可以得到陶瓷涂膜。